大型CNC加工新手經常會碰到分中不準的情況
為此,東莞鴻燦筆者今天給大家介紹
大型CNC加工之分中不準原因及解決方法。
大型CNC加工分中不準原因:
1、大型CNC加工操作員手動操作時不準確,手動操數有誤。
2、大型CNC加工周邊有毛刺。
3、分中棒有磁。
4、模具四邊不垂直。
東莞鴻燦筆者分享:大型CNC加工分中不準解決方法:
1、手動操作要反復進行仔細檢查,分中盡量在同一點同一高度。
2、模具周邊用油石或銼刀去毛刺在用碎布擦干凈,最后用手確認。
3、對模具分中前將分中棒先退磁,(可用陶瓷分中棒或其它)。
4、校表檢查模具四邊是否垂直,(垂直度誤差大需與鉗工檢討方案)。分中不復雜,按照以上方法多操作幾次即可,希望對大家有幫助。大型CNC加工也會發生對工件過切的現象。過切會直接影響工件加工精度,甚至導致工件報廢。
大型CNC加工之工件過切原因:
1、操作員操作不當。
2、切削余量不均勻。
3、切削參數不當。
4、彈刀,刀具強度不夠太長或太小。
大型CNC加工之工件過切解決方法:
1、合理調整切削參數,余量大拐角處修圓。
2、利用機床SF功能,操作員微調速度使機床切削達到最佳效果。
3、大型CNC加工用刀原則:能大不小、能短不長。
4、添加清角程序,余量盡量留均勻 ,側面與底面余量留一致。
大型CNC加工過程中出現的問題不能像普通機床那樣可以方便的進行人為的調整,所以在
大型CNC加工中必須注意 加工過程的每一個細節,周密考慮,力求準確無誤,避免過切問題的發生,做到不浪費,提高資源利用 率。